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　　五軸加工中心采用大型橋式結構，活動橫梁，雙龍門驅(qū)動，固定工作臺設計，設備穩(wěn)定，是目前集深浮雕、鉆孔、鋸切、磨邊、倒角、銑削、鏤空、拋光等工藝于一體的設備，可適用于石材的3D加工，那么大家知道五軸加工中心的五個軸指的是哪個軸嗎？對此了解多少呢？接下來藍象數(shù)控來為大家詳細的總結。
除了x、y和z軸，還可轉(zhuǎn)動軸和搖擺軸。轉(zhuǎn)動軸可以是A軸、B軸或C軸。除了定義的轉(zhuǎn)動軸(如A軸)外，轉(zhuǎn)動軸可以360度旋轉(zhuǎn)，另外兩個軸中的一個(如B或C)，搖擺軸只能在一定角度(例如90度正負90度)等，但是不能進行360度旋轉(zhuǎn)。
有五軸加工中心、五軸加工中心等。繞x軸旋轉(zhuǎn)的軸稱為a軸，繞y軸和z軸旋轉(zhuǎn)的軸稱為B軸和C軸。
五軸加工中心具有精度高的特點，工件一次夾緊即可完成五面體加工，采用五軸數(shù)控系統(tǒng)，可以高精度加工復雜的空間曲面，更適合加工汽車零件、飛機結構件等現(xiàn)代模具。
五軸加工中心的軸有兩種旋轉(zhuǎn)方式，一種是工作臺轉(zhuǎn)動軸，床身上的工作臺可以繞X軸旋轉(zhuǎn)，定義為A軸，A軸的一般工作范圍為30-120度。

同時采用五軸加工中心，使工件加工更加方便。無需專用夾具，還可以降低工裝成本，避免了重復裝夾，提高了模具的加工精度，用五軸加工中心模具可以減少工裝數(shù)量。
此外，五軸機床可以節(jié)省大量專用工具，從而降低工具成本。五軸加工可以增加有效刀片長度，降低加工力度，延長刀具使用壽命，降低成本。
在傳統(tǒng)的模具加工中，工件的銑削通常是通過立式加工中心完成的。隨著模具制造技術的不斷發(fā)展，立式加工中心本身的一些弱點也越來越明顯。
目前模具加工一般采用球頭銑刀，球頭銑刀給模具加工帶來的效益是顯而易見的，但如果采用立式五軸加工中心，五軸機床可以克服上述缺點，底面平整度差。
關于五軸加工中心的五個軸，上述內(nèi)容中已經(jīng)為大家介紹完了，相信大家看完之后會對此有新的認識和了解，如若想要了解更多的內(nèi)容，可以多多關注我們的網(wǎng)站，希望能夠幫助到大家。