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　　雙工作臺(tái)五軸加工中心在加工時(shí)，可以從一個(gè)工作臺(tái)可以更換到另外一個(gè)工作臺(tái)中，為加工下一個(gè)工件做準(zhǔn)備，工作臺(tái)的更換時(shí)間一般需要幾秒到幾十秒，工作臺(tái)越大，更換時(shí)間越長(zhǎng)，那么大家知道五軸加工設(shè)備的出現(xiàn)除了帶來(lái)了這些改變，還改變了什么嗎？
五軸加工中心行業(yè)正朝著高速、高剛性、高精度方向發(fā)展，加工工件的趨勢(shì)也越來(lái)越復(fù)雜。為了進(jìn)一步保證產(chǎn)品的高精度和穩(wěn)定性，機(jī)械不斷完善設(shè)備的功能多樣化和復(fù)合化，投入大量人力物力研發(fā)主軸分度機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)分度機(jī)構(gòu)、立式五面體分度頭、五軸頭的縱橫轉(zhuǎn)換，在各模塊關(guān)鍵技術(shù)確立后，機(jī)器的剛性、精度和加工性能將是產(chǎn)品需求。
模具五軸加工中心的正確選擇關(guān)系到磨削的質(zhì)量和效率，用于磨削鋼鐵零件和高速鋼刀具的普通磨料砂輪是硬質(zhì)合金系列普通磨料砂輪，五軸工具磨床的修整方法應(yīng)為車(chē)削法和硬質(zhì)合金滾輪修整法，模擬車(chē)削方法修整砂輪。待修砂輪安裝在磨具砂輪架上，硬質(zhì)合金筆安裝在機(jī)床工作臺(tái)上的砂輪修整器上。

目前，歐米克數(shù)控可以生產(chǎn)多種數(shù)控機(jī)床。主要產(chǎn)品有重型數(shù)控立式車(chē)床、數(shù)控銑床、數(shù)控臥式車(chē)床、立式加工中心、龍門(mén)加工中心、數(shù)控導(dǎo)軌磨床、普通車(chē)床、普通銑床等產(chǎn)品，其中多項(xiàng)產(chǎn)品和技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控產(chǎn)品系列化、特色產(chǎn)品個(gè)性化的預(yù)期目標(biāo)。滿足用戶個(gè)性化需求，形成了自己的品牌優(yōu)勢(shì)，有效提升了企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。
近十年來(lái)，由于五軸加工中心的刀具、傳動(dòng)、控制和機(jī)床的不斷進(jìn)步，特別是高速硬銑，五軸數(shù)控機(jī)床在模具制造行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用和推廣。通過(guò)高速硬銑，在一次裝夾下對(duì)模具毛坯進(jìn)行綜合加工，不僅大大提高了模具的加工精度和表面質(zhì)量，大大縮短了加工時(shí)間，還簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，從而大大縮短了模具制造周期，降低了模具生產(chǎn)成本。
五軸加工中心的出現(xiàn)，其實(shí)帶來(lái)了很大的改變，其中改變比較大的就是模具制造業(yè)，該設(shè)備的出現(xiàn)，讓模具的加工精度和表面加工質(zhì)量得到了很大的提高，同時(shí)還縮短了加工時(shí)間，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，總之，發(fā)生的改變非常的大。