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　　石英石加工中心可以實(shí)現(xiàn)磨邊、拋光、切割、鉆孔等功能，是一體化的臺面數(shù)控加工設(shè)備，石材加工廠使用該設(shè)備，可以節(jié)省人工、提高生產(chǎn)效率，并提高加工的效益，因此在市場上非常的受歡迎，眾多石材加工廠開始安裝該設(shè)備，那么大家知道該設(shè)備具體的操作步驟是什么嗎？對此了解多少呢？接下來歐米克數(shù)控來為大家詳細(xì)的總結(jié)一下。
1、打開加工編程軟件并編程雕刻路徑 ：我們舉例說明，如果刻字，那么先用文泰軟件排好版，然后通過2D、3D，在彈出的對話框里輸入深度、重疊率、行距等參數(shù)，然后讓電腦運(yùn)算。如果加工浮雕，先用ARTCAM或者精雕通過文件或者模型圖片生成浮雕，然后確定尺寸，通過填好每項(xiàng)加工參數(shù)，電腦開始計算。路徑生成后，會在字或者模型上生成帶顏色的線，也就是我們常說的刀具路徑。
2、輸出加工路徑并輸入石材機(jī)控制系統(tǒng)軟件：在文泰、精雕、ARTCAM等軟件里輸出文件，如果是石材機(jī)控制系統(tǒng)不能支持的格式，還需要轉(zhuǎn)換，常用的程序格式有nc、mmg等。

3、檢查石英石加工中心并正確固定工件：看機(jī)器臺面上是否有雜物，尤其是石材顆粒、大面積的石粉、砂子等，要注意清理，否則容易影響材料的平面度，造成深淺不一。
將工件按排版編程軟件里的放置方向，看橫向還是豎向放置材料，注意材料和機(jī)器走向軸方向平行，不要放偏了。
用壓板固定材料，一般固定方式有壓和頂兩種。如果是用壓板壓的話，注意不要壓在材料的加工部分，防止機(jī)器撞車、撞刀。
4、確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)，也就是我們常說的對刀。分別將機(jī)器的各個軸原點(diǎn)對齊原點(diǎn)，然后數(shù)據(jù)歸零或者輸入相應(yīng)坐標(biāo)系坐標(biāo)值。
5、檢查噴水、水循壞，調(diào)整機(jī)器轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度，并在石英石臺面加工中心控制系統(tǒng)軟件里進(jìn)行設(shè)置。
歐米克數(shù)控在上述內(nèi)容中介紹了操作石英石加工中心的具體步驟，上述內(nèi)容中已經(jīng)為大家介紹完了，從中我們了解到在操作石英石加工設(shè)備的時候，一定要按照正確的操作步驟進(jìn)行操作，在操作之前，并做好設(shè)備的檢查工作，避免設(shè)備出現(xiàn)問題，影響正常的使用。