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　　五軸加工中心在市場上非常的受歡迎，可以實現(xiàn)更好的加工效果，而且該設備的加工精度非常高，在加工機床產(chǎn)品方面可以更好的保證質(zhì)量，為了讓大家更好的了解該產(chǎn)品，歐米克數(shù)控為大家詳細的介紹一下。
五軸加工中心具有精度高、效率高的特點，工件一次裝夾可五面體加工。借助先進的五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng)，可以高精度加工復雜的空間曲面，也可以適應汽車零部件、飛機零部件等現(xiàn)代模具的加工。立式五軸加工中心的軸有兩種旋轉(zhuǎn)方式，一個是工作臺轉(zhuǎn)軸，床身上的工作臺可以繞定義為A軸的X軸旋轉(zhuǎn)，A軸一般有30度到-120度的工作刻度，工作臺兩端還有一個轉(zhuǎn)盤，在位置繞Z軸旋轉(zhuǎn)，定義為C軸，C軸旋轉(zhuǎn)360度。這樣，通過A軸和C軸的組合，固定在工作臺上的工件除底面之外的其他五個面都可以用垂直主軸加工。A軸和C軸的次除值一般為0.01度，使工件可以細分成角度，以及斜面、斜孔等。可以被處理。如果A軸和C軸與XYZ三個線性軸相連，可以加工復雜的空間曲面。當然，這需要先進的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)和軟件的支持，這種設置方法的優(yōu)點是主軸結(jié)構(gòu)對比簡單，主軸剛性好，制造成本低。

但一般工作臺不能設計得太大，其承載能力也小。特別是當A軸旋轉(zhuǎn)90度以上時，工件切削會給工作臺帶來很大的承載扭矩，另一個取決于垂直主軸頭的旋轉(zhuǎn)，主軸前端是旋轉(zhuǎn)頭，可以繞Z軸旋轉(zhuǎn)360度，成為C軸。旋轉(zhuǎn)頭還設有可繞X軸旋轉(zhuǎn)的A軸，一般可達90度以上，以達到與上述相同的功能。這種設置方法的優(yōu)點是主軸加工非常靈巧，工作臺也可以設計得很大，大機身和大發(fā)動機外殼都可以在這種加工中心加工。
這種設計還有一個很大的優(yōu)點：用球形銑刀加工曲面時，當?shù)毒咧行木€垂直于被加工面時，由于球形銑刀頂點的線速度為零，從頂點切出的工件外觀質(zhì)量會很差，主軸旋轉(zhuǎn)的設計會使主軸的工件轉(zhuǎn)動一個角度。
關(guān)于五軸加工中心，上述內(nèi)容中已經(jīng)為大家介紹完了，相信大家看完之后會對此有新的認識和了解，如若想要了解更多的內(nèi)容，可以多多關(guān)注我們的網(wǎng)站。